故障指示器傳熱原理

當(dāng)討論進(jìn)行試驗(yàn)散熱技術(shù)試驗(yàn)研究樣品用的故障指示器條件時(shí)，不能完全忽視經(jīng)濟(jì)輻射傳熱，在試驗(yàn)分析樣品和試驗(yàn)箱箱壁是熱黑的情況下（輻射安全系數(shù)約為1），從試驗(yàn)檢測(cè)樣品到試驗(yàn)箱壁的傳熱，約有一半是以熱輻射方式可以傳遞的，如果沒有散熱試驗(yàn)材料樣品在箱壁為熱白的或箱壁為熱黑的故障指示器內(nèi)經(jīng)受某溫度控制試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)樣品的表面處理溫度數(shù)據(jù)將會(huì)顯著地提高不同，所以，若想發(fā)展得到可重現(xiàn)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果，有關(guān)法律規(guī)范宜對(duì)試驗(yàn)箱箱壁的輻射相關(guān)系數(shù)和溫度應(yīng)加以限定。線路故障指示器短路報(bào)警指示：短路傳感器時(shí)刻檢測(cè)供電線路中電流，當(dāng)其值達(dá)到或超過短路電<流啟動(dòng)報(bào)警整定值時(shí)(此值可根據(jù)用戶要求出廠前整定)，短路傳感器發(fā)出報(bào)信號(hào)主機(jī)通過光纖接收到此信號(hào)后，產(chǎn)生報(bào)警指示信號(hào)(指示燈快閃)。短路故障指示器通過使用本產(chǎn)品，可以標(biāo)出發(fā)生故障的部分。維修人員可以根據(jù)此指示器的報(bào)警信號(hào)迅速找到發(fā)生故障的區(qū)段，分?jǐn)嚅_故障區(qū)段，從而及時(shí)恢復(fù)無故障區(qū)段的供電，可節(jié)約大量的工作時(shí)間，減少停電時(shí)間和停電范圍。電磁鎖自動(dòng)復(fù)位：當(dāng)指示器產(chǎn)生報(bào)警后，在整定的時(shí)間內(nèi)，若無人工進(jìn)行復(fù)位，指示器可自動(dòng)進(jìn)行復(fù)位。

試樣與箱壁之間，如有其他試樣、加熱或冷卻部件、安裝架等屏蔽，會(huì)影響試樣與箱壁之間的熱輻射，試箱壁不滿足要求，試樣上特定點(diǎn)的百分比可以確定試樣點(diǎn)的透視系數(shù)不應(yīng)被一些不符合箱壁熱顏色和溫度要求的裝置干擾。

在理想“自由空氣”條件下，從測(cè)試樣品到周圍空氣的熱傳遞被周圍空氣完全吸收，這是因?yàn)樽杂蓪?duì)流和輻射的熱交換被完全吸收。通常，大多數(shù)設(shè)備（包括設(shè)備和組件）在接近熱黑而不是熱白的環(huán)境中操作， 而且，使故障指示器的內(nèi)壁接近熱黑而不是熱白更容易，因?yàn)榇蠖鄶?shù)涂層和(未拋光的)材料比熱黑更接近熱黑，并且由于材料隨時(shí)間的老化效應(yīng)，特別難以長(zhǎng)時(shí)間保持罐的熱白。

當(dāng)箱壁溫度變化在3%范圍內(nèi)，規(guī)定的試驗(yàn)溫度和箱壁輻射系數(shù)在0.7 ~ 1.0之間時(shí)，試驗(yàn)試樣表面溫度發(fā)生變化，通常小于3k的輻射換熱系數(shù)是四次方，與被測(cè)樣品表面溫度和罐壁溫度差成正比，低溫時(shí)輻射傳熱和熱量比較不顯著，所以在低溫試驗(yàn)中對(duì)箱壁的顏色和溫度要求不那么嚴(yán)格。

熱輻射引起的熱交換主要取決于試驗(yàn)箱壁的溫度，這種依賴性是當(dāng)試樣表面溫度與環(huán)境空氣溫度之間的差異較大時(shí)，如果不按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定修正試樣的溫度，就不能通過強(qiáng)制空氣循環(huán)進(jìn)行試驗(yàn)的主要原因。

注：故障指示器熱傳原理可以分為三部分：熱對(duì)流、熱輻射、熱傳導(dǎo)，本站中均有不同對(duì)應(yīng)分析文章，文章標(biāo)題為：故障狀態(tài)指示器傳熱技術(shù)原理之熱對(duì)流、故障數(shù)據(jù)指示器傳熱基本原理之熱輻射、故障指示器傳熱設(shè)計(jì)原理之熱傳導(dǎo)，請(qǐng)點(diǎn)擊用戶瀏覽！